Armazenar os rolos de tecido sempre na posição horizontal;
Segundo informações dos fornecedores de elastano, os tecidos elastizados devem descansar enfraldados;
Desenrolar o tecido lentamente com mínimo de tensão possível para que não ocorram estiramentos e nem ondulações. Tensões irregulalres no tecido podem causar retração das partes, alterando suas dimensções após o corte e o recuo do elastano pode causar fuga após o fechamento das partes;
Não ultrapassar no enfesto 40 folhas ou 8cm de altura;
Utilizar máquinas de faca vertical, lâminas com guia e baixa velocidade. As facas devem ser mantidas afiadas, limpas e lubrificadas regularmente, com cera ou silicone;
Manipular as peças o mínimo possível entre as operações de corte e costura para evitar que se enrolem ou ocorra fuga de elastano nas suas extremidades;
Fechar as partes das peças em no máximo 24 horas após o corte (principalmente tecidos com ligamento/contrução mais abertos e gramaturas inferiores ou igual a 8 Oz), caso contrário pode haver a indesejada fuga de elastano gerando leves enrrugamentos nas partes próximas ás costuras;
Verificar a pressão do calcador para evitar pontos disformes, costura ondulada e possíveis rompimentos de elastano;
Seguir a tabela de pontos por centímetro e tipos de linhas de acordo com a gramatura do tecido utilizado para evitar a fuga de elastano próximo às costuras.
Os encolhimentos que constam no Book são medidos de acordo com a norma AATCC 135, que mede o encolhimento após 3 ciclos de Lavagem/Lavação em máquin caseira a 60°C, intercalados com secagem tambler também a 60°C;
Lavagens/Lavações amaciadas e stonadas tendem a deixar o encolhimento do tecido próximo ao padrão estabelecido no Book (norma AATCC 135);
Lavagens/Lavações com fundo alvejado que utilizam temperatura até 70°C, ou padrões com maior tempo de processo, podem elevar o padrão de encolhimento estabelecido no Book (norma AATCC 135);
Trabalhar com cargas de máquinas entre 20% a 30%;
Tecidos elastizados com todos os tipos de construção, indicamos aumentar a relação de banho (1:10) em todos os processos, com o objetivo de minimizar a ação mecânica em excesso;
